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파이버 레이저 커터의 적용 재료
스테인리스 강, 탄소강, 연강, 합금강, 아연 도금 강판, 규소 강, 스프링 강, 티타늄 시트, 아연 도금 시트, 철판, inox 시트, 알루미늄, 구리, 황동 및 기타 금속 시트, 금속판 등 절단
적용 산업파이버 레이저 커터의
기계 부품, 전기, 판금 가공, 전기 캐비닛, 주방 용품, 엘리베이터 패널, 하드웨어 도구, 금속 인클로저, 광고 표지 편지, 조명 램프, 금속 공예품, 장식, 보석, 의료 기기, 자동차 부품 및 기타 금속 절단 분야.
견본
구성
 | 더 강한 기계 본체:
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| 3세대 주조 알루미늄 빔: 항공 우주 표준으로 제조되며 4300톤의 프레스 압출 성형으로 형성됩니다.노화 처리 후 강도는 모든 갠트리 중 가장 강한 강도인 6061 T6에 도달할 수 있습니다.항공 알루미늄은 우수한 인성, 경량, 내식성, 산화 방지, 저밀도와 같은 많은 장점을 가지고 있으며 처리 속도를 크게 증가시킵니다. |  |
 | 스위스 Raytools 레이저 헤드: 공작 기계 제어 시스템에 의해 제어되는 다양한 초점 거리에 적용 가능.초점은 절단 과정에서 자동으로 조정되어 다양한 두께의 판금에 대한 최상의 절단 효과를 얻을 수 있습니다.천공 초점 길이를 늘리고 천공 초점 거리와 절단 초점 거리를 별도로 설정하면 절단 정확도가 향상됩니다. |
| CYPCUT 제어 시스템: CYPCUT 제어 시스템은 그래픽 절단의 지능적인 레이아웃을 실현하고 여러 그래픽 가져오기를 지원하여 절단 순서를 자동으로 최적화하고 가장자리를 스마트하게 검색하고 자동 위치를 지정할 수 있습니다.제어 시스템은 최고의 논리 프로그래밍 및 소프트웨어 상호 작용을 채택하고 놀라운 작동 경험을 제공하여 판금 활용을 효과적으로 향상시키고 낭비를 줄입니다.간단하고 빠른 작동 시스템, 효율적이고 정확한 절단 지침은 사용자 경험을 효과적으로 향상시킵니다. |  |
 | 일본 YASKAWA 서보 모터 1. 일본 Yaskawa 서보 모터를 채택하고 폐루프 제어 방식을 채택하여 정확한 위치 결정과 최적 가속도의 동적 응답을 보장하므로 자동 위치 결정 메커니즘이 원활하고 안정적이며 유지 보수가 필요 없습니다. 2. X, Y, Z 축 고출력 모터 드라이브, 최대 1.5G 가속. |
기술적 매개변수
| 모델 | KF 시리즈 |
| 파장 | 1070nm |
| 시트 절단 영역 | 3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*1500mm / 6000*2000mm/ 6000*2500mm |
| 레이저 파워 | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W /6000W / 8000W |
| X/Y축 위치 정확도 | 0.03mm |
| X/Y축 재배치 정확도 | 0.02mm |
| 최대가속 | 1.5G |
| 최대연결 속도 | 140m/분 |
절단 매개변수
| 절단 매개변수 | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
| 재료 | 두께 | 속도 m/min | 속도 m/min | 속도 m/min | 속도 m/min | 속도 m/min |
| 탄소강 | 1 | 8.0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
| 2 | 4.0--6.5 | 4.5--6.5 | 4.7--6.5 | 4.8--7.5 | 15--25 | |
| 3 | 2.4--3.0 | 2.6--4.0 | 3.0--4.8 | 3.3--5.0 | 7.0--12 | |
| 4 | 2.0--2.4 | 2.5--3.0 | 2.8--3.5 | 3.0--4.2 | 3.0--4.0 | |
| 5 | 1.5--2.0 | 2.0--2.5 | 2.2--3.0 | 2.6--3.5 | 2.7--3.6 | |
| 6 | 1.4--1.6 | 1.6--2.2 | 1.8--2.6 | 2.3--3.2 | 2.5--3.4 | |
| 8 | 0.8--1.2 | 1.0--1.4 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2.0--3.0 | |
| 10 | 0.6--1.0 | 0.8--1.1 | 1.1--1.3 | 1.2--2.0 | 1.5--2.4 | |
| 12 | 0.5--0.8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.2 | 1.0--1.6 | 1.2--1.8 | |
| 14 |
| 0.5--0.7 | 0.8--1.0 | 0.9--1.4 | 0.9--1.2 | |
| 16 |
|
| 0.6-0.8 | 0.7--1.0 | 0.8--1.0 | |
| 18 |
|
| 0.5--0.7 | 0.6--0.8 | 0.6--0.9 | |
| 20 |
|
|
| 0.5--0.8 | 0.5--0.8 | |
| 22 |
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|
| 0.3--0.7 | 0.4--0.8 | |
| 스테인레스 스틸 | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
| 2 | 5--7.5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13--21 | 16--28 | |
| 3 | 1.8--2.5 | 3.0--5.0 | 4.8--7.5 | 6.0--10 | 7.0--15 | |
| 4 | 1.2--1.3 | 1.5--2.4 | 3.2--4.5 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
| 5 | 0.6--0.7 | 0.7--1.3 | 2.0-2.8 | 3.0--5.0 | 3.5--5.0 | |
| 6 |
| 0.7--1.0 | 1.2-2.0 | 2.0--4.0 | 2.5--4.5 | |
| 8 |
|
| 0.7-1.0 | 1.5--2.0 | 1.2--2.0 | |
| 10 |
|
|
| 0.6--0.8 | 0.8--1.2 | |
| 12 |
|
|
| 0.4--0.6 | 0.5--0.8 | |
| 14 |
|
|
|
| 0.4--0.6 | |
| 알류미늄 | 1 | 6.0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
| 2 | 2.8--3.6 | 5.0--7.0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
| 3 | 0.7--1.5 | 2.0--4.0 | 5.0--7.0 | 6.5--8.0 | 7.0--13 | |
| 4 |
| 1.0--1.5 | 3.5--5.0 | 3.5--5.0 | 4.0--5.5 | |
| 5 |
| 0.7--1.0 | 1.8--2.5 | 2.5--3.5 | 3.0--4.5 | |
| 6 |
|
| 1.0--1.5 | 1.5--2.5 | 2.0--3.5 | |
| 8 |
|
| 0.6--0.8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.6 | |
| 10 |
|
|
| 0.4--0.7 | 0.6--1.2 | |
| 12 |
|
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| 0.3-0.45 | 0.4--0.6 | |
| 16 |
|
|
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| 0.3--0.4 | |
| 놋쇠 | 1 | 6.0--10 | 8.0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
| 2 | 2.8--3.6 | 3.0--4.5 | 6.0--8.5 | 6.0--10 | 8.0--12 | |
| 3 | 0.5--1.0 | 1.5--2.5 | 2.5--4.0 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
| 4 |
| 1.0--1.6 | 1.5--2.0 | 3.0-5.0 | 3.2--5.5 | |
| 5 |
| 0.5--0.7 | 0.9--1.2 | 1.5--2.0 | 2.0--3.0 | |
| 6 |
|
| 0.4--0.9 | 1.0--1.8 | 1.4--2.0 | |
| 8 |
|
|
| 0.5--0.7 | 0.7--1.2 | |
| 10 |
|
|
|
| 0.2--0.5 | |
