의 주요 기능KF-T 시리즈 이중 사용 파이버 레이저 커터:
1. 더 나은 절단 품질
레이저는 더 좁은 커프를 가지므로 낭비되는 재료가 적습니다.이보다 더 적은 인력을 필요로 하는 레이저 절단은 대부분의 부품에 2차 가공이 필요하지 않습니다.
2. 더 높은 절단 정밀도
레이저 절단, 0.14mm;플라즈마 절단, 0.4mm 그리고 수직 십자에서 레이저 절단은 플라즈마 절단보다 베벨 각도가 더 작습니다.
3. 절단 비용 절감
2차 정삭 제거, 더 매끄러운 절단면, 더 적은 드로스 및 더 작은 변형.
4. 더 빠른 절단 속도
레이저 절단 속도는 플라즈마 절단보다 최대 3배 더 빠릅니다.
5. 친환경 가공
파이버 레이저 절단기는 연기가 자욱하고 시끄러운 플라즈마 절단보다 깨끗하고 환경 친화적입니다.
구성 :
 | 더 강한 기계 본체:이 커터의 금속 몸체는 600°C 열처리를 거쳐 로 내에서 24시간 동안 냉각됩니다.이 작업이 완료되면 평면 밀링 머신을 사용하여 가공하고 이산화탄소를 사용하여 용접합니다.이것은 높은 강도와 20년의 서비스 수명을 보장합니다. |
| 3세대 주조 알루미늄 빔:항공 우주 표준으로 제조되며 4300톤의 프레스 압출 성형으로 형성됩니다.노화 처리 후 강도는 모든 갠트리 중 가장 강한 강도인 6061 T6에 도달할 수 있습니다.항공 알루미늄은 우수한 인성, 경량, 내식성, 산화 방지, 저밀도와 같은 많은 장점을 가지고 있으며 처리 속도를 크게 증가시킵니다. |  |
 | 스위스 Raytools 레이저 헤드:공작 기계 제어 시스템에 의해 제어되는 다양한 초점 거리에 적용 가능.초점은 절단 과정에서 자동으로 조정되어 다양한 두께의 판금에 대한 최상의 절단 효과를 얻을 수 있습니다.천공 초점 길이를 늘리고 천공 초점 거리와 절단 초점 거리를 별도로 설정하면 절단 정확도가 향상됩니다. |
| CYPCUT 제어 시스템:CYPCUT 제어 시스템은 그래픽 절단의 지능적인 레이아웃을 실현하고 여러 그래픽 가져오기를 지원하여 절단 순서를 자동으로 최적화하고 가장자리를 스마트하게 검색하고 자동 위치를 지정할 수 있습니다.제어 시스템은 최고의 논리 프로그래밍 및 소프트웨어 상호 작용을 채택하고 놀라운 작동 경험을 제공하여 판금 활용을 효과적으로 향상시키고 낭비를 줄입니다.간단하고 빠른 작동 시스템, 효율적이고 정확한 절단 지침은 사용자 경험을 효과적으로 향상시킵니다. |  |
 | 튜브 절단용 자동 로터리 및 척척 지능형 CNC 셀프 센터링 하이정밀 위치 및 토크 제어는 두께가 다른 튜브를 자유롭게 전환할 수 있으며 핀치 오류 및 얇은 변형을 방지합니다.튜브 홀딩. |
기술적 매개변수
| 모델 | KF-T시리즈 |
| 파장 | 1070nm |
| 시트 절단 영역 | 3000*1500mm / 4000*2000mm / 6000*2000mm/ 6000*2500mm |
| 튜브 절단 길이 | 3m / 6m |
| 레이저 파워 | 1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W /6000W /8000W |
| X/Y축 위치 정확도 | 0.03mm |
| X/Y축 재배치 정확도 | 0.02mm |
| 최대가속 | 1.5G |
| 최대연결 속도 | 140m/분 |
절단 매개변수
| 절단 매개변수 | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | |
| 재료 | 두께 | 속도 m/min | 속도 m/min | 속도 m/min | 속도 m/min | 속도 m/min |
| 탄소강 | 1 | 8.0--10 | 15--26 | 24--32 | 30--40 | 33--43 |
| 2 | 4.0--6.5 | 4.5--6.5 | 4.7--6.5 | 4.8--7.5 | 15--25 | |
| 3 | 2.4--3.0 | 2.6--4.0 | 3.0--4.8 | 3.3--5.0 | 7.0--12 | |
| 4 | 2.0--2.4 | 2.5--3.0 | 2.8--3.5 | 3.0--4.2 | 3.0--4.0 | |
| 5 | 1.5--2.0 | 2.0--2.5 | 2.2--3.0 | 2.6--3.5 | 2.7--3.6 | |
| 6 | 1.4--1.6 | 1.6--2.2 | 1.8--2.6 | 2.3--3.2 | 2.5--3.4 | |
| 8 | 0.8--1.2 | 1.0--1.4 | 1.2--1.8 | 1.8--2.6 | 2.0--3.0 | |
| 10 | 0.6--1.0 | 0.8--1.1 | 1.1--1.3 | 1.2--2.0 | 1.5--2.4 | |
| 12 | 0.5--0.8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.2 | 1.0--1.6 | 1.2--1.8 | |
| 14 | 0.5--0.7 | 0.8--1.0 | 0.9--1.4 | 0.9--1.2 | ||
| 16 | 0.6-0.8 | 0.7--1.0 | 0.8--1.0 | |||
| 18 | 0.5--0.7 | 0.6--0.8 | 0.6--0.9 | |||
| 20 | 0.5--0.8 | 0.5--0.8 | ||||
| 22 | 0.3--0.7 | 0.4--0.8 | ||||
| 스테인레스 스틸 | 1 | 18--25 | 20--27 | 24--50 | 30--35 | 32--45 |
| 2 | 5--7.5 | 8.0--12 | 9.0--15 | 13--21 | 16--28 | |
| 3 | 1.8--2.5 | 3.0--5.0 | 4.8--7.5 | 6.0--10 | 7.0--15 | |
| 4 | 1.2--1.3 | 1.5--2.4 | 3.2--4.5 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
| 5 | 0.6--0.7 | 0.7--1.3 | 2.0-2.8 | 3.0--5.0 | 3.5--5.0 | |
| 6 | 0.7--1.0 | 1.2-2.0 | 2.0--4.0 | 2.5--4.5 | ||
| 8 | 0.7-1.0 | 1.5--2.0 | 1.2--2.0 | |||
| 10 | 0.6--0.8 | 0.8--1.2 | ||||
| 12 | 0.4--0.6 | 0.5--0.8 | ||||
| 14 | 0.4--0.6 | |||||
| 알류미늄 | 1 | 6.0--10 | 10--20 | 20--30 | 25--38 | 35--45 |
| 2 | 2.8--3.6 | 5.0--7.0 | 10--15 | 10--18 | 13--24 | |
| 3 | 0.7--1.5 | 2.0--4.0 | 5.0--7.0 | 6.5--8.0 | 7.0--13 | |
| 4 | 1.0--1.5 | 3.5--5.0 | 3.5--5.0 | 4.0--5.5 | ||
| 5 | 0.7--1.0 | 1.8--2.5 | 2.5--3.5 | 3.0--4.5 | ||
| 6 | 1.0--1.5 | 1.5--2.5 | 2.0--3.5 | |||
| 8 | 0.6--0.8 | 0.7--1.0 | 0.9--1.6 | |||
| 10 | 0.4--0.7 | 0.6--1.2 | ||||
| 12 | 0.3-0.45 | 0.4--0.6 | ||||
| 16 | 0.3--0.4 | |||||
| 놋쇠 | 1 | 6.0--10 | 8.0--13 | 12--18 | 20--35 | 25--35 |
| 2 | 2.8--3.6 | 3.0--4.5 | 6.0--8.5 | 6.0--10 | 8.0--12 | |
| 3 | 0.5--1.0 | 1.5--2.5 | 2.5--4.0 | 4.0--6.0 | 5.0--8.0 | |
| 4 | 1.0--1.6 | 1.5--2.0 | 3.0-5.0 | 3.2--5.5 | ||
| 5 | 0.5--0.7 | 0.9--1.2 | 1.5--2.0 | 2.0--3.0 | ||
| 6 | 0.4--0.9 | 1.0--1.8 | 1.4--2.0 | |||
| 8 | 0.5--0.7 | 0.7--1.2 | ||||
| 10 | 0.2--0.5 | |||||
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