레이저 기계 공장

17년 제조 경험

파이버 레이저 커팅의 피어싱 유형!

레이저 절단절단할 재료에 레이저 빔을 조사하여 재료를 가열, 용융 및 기화시키고 용융물을 고압 가스로 날려 구멍을 형성한 다음 빔이 재료 위로 이동하는 것입니다. 구멍은 연속적으로 슬릿을 형성합니다.

일반적인 열 절단 기술의 경우 판 가장자리에서 시작할 수 있는 몇 가지 경우를 제외하고 대부분은 판에 작은 구멍을 펀칭한 다음 작은 구멍에서 절단을 시작해야 합니다.

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의 기본 원리레이저 피어싱즉, 금속판의 표면에 특정 에너지의 레이저 빔을 조사하면 그 일부가 반사될 뿐만 아니라 금속에 흡수된 에너지가 금속을 녹여 용융 금속 풀을 형성합니다.금속 표면에 대한 용탕의 흡수율이 증가하게 되는데, 즉 더 많은 에너지를 흡수하여 금속의 용융을 가속화할 수 있다.이때, 에너지와 기압을 적절히 조절하면 용탕내의 용탕을 제거할 수 있고, 용탕이 침투될 때까지 용탕을 지속적으로 심화시킬 수 있다.

실제 적용에서 피어싱은 일반적으로 펄스 피어싱과 블래스트 피어싱의 두 가지 방법으로 나뉩니다.

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1. 펄스 피어싱의 원리는 높은 피크 파워와 낮은 듀티 사이클을 갖는 펄스 레이저를 사용하여 절단할 판을 조사하여 소량의 재료가 녹거나 기화되어 구멍을 통해 구멍을 통해 배출되는 것입니다. 연속 박동과 보조 가스의 결합 작용하에, 그리고 연속적으로.시트가 관통될 때까지 점차적으로 작업하십시오.

레이저 조사 시간은 간헐적이며 사용되는 평균 에너지가 상대적으로 낮기 때문에 처리할 전체 재료가 흡수하는 열이 상대적으로 적습니다.천공 주변에 잔류열이 적고 피어싱 부위에 잔류물이 덜 남아 있습니다.이렇게 뚫린 구멍도 비교적 규칙적이고 크기가 작으며 기본적으로 초기 절단에 영향을 미치지 않습니다.

2. 블라스팅 피어싱의 원리 : 가공물에 일정 에너지의 연속파 레이저 빔을 조사하여 다량의 에너지를 흡수하고 용융하여 피트를 형성한 다음 용융물을 보조 가스에 의해 제거 빠른 피어싱을 달성하기 위해 구멍을 형성합니다. 레이저의 지속적인 조사로 인해 블라스팅 피어싱의 구멍 직경이 크고 스플래시가 심하여 높은 피어싱 요구 사항으로 절단하기에 적합하지 않습니다.


게시 시간: 2022년 1월 8일