레이저 기계 공장

17년 제조 경험

KNOPPO 섬유 레이저 경사지는 절단기, 두꺼운 강철 용접 문제를 해결하십시오!

조선 산업, 광업 기계 및 건설 기계와 같은 일부 중금속 가공 산업에서는 금속 부품과 금속 부품의 견고한 용접을 달성하는 방법과 같은 문제가 자주 발생합니다.일반적으로 금속 부품은 일반 절단 공정 후에 절단면이 나타납니다.용접 부품의 인터페이스 부분을 보다 통합적으로 만들기 위해서는 두 금속 조각의 가장자리에 다양한 기하학적 모양의 경사를 처리한 다음 단면 용접을 수행해야 합니다.최근 Knoppo는 KP 시리즈(30000W에서 8000W까지의 전력) Sheet를 출시했습니다.파이버 레이저 베벨 절단기, 이러한 용접 문제를 해결하고 번거로운 공정을 줄이며 시간과 비용을 크게 절약합니다.

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전에파이버 레이저 커팅기술, 베벨 절단 기술은 화염 및 플라즈마 절단과 같은 금속 시트 가공 방법에도 사용되었습니다.그러나 전통적인 화염 절단 방법은 깊은 절단을 생성하고 복잡한 홈 궤적의 경우 작업자의 숙련도와 작업 상태가 매우 전문적이어야하며 용접 일관성이 잘 만족되지 않습니다.플라즈마 절단 폭이 넓어 치수 정확도가 낮고 절단 과정에서 아크 방사, 연기 및 소음과 같은 위험이 발생합니다.

위의 두 가지 절단 방법은 대형 열원 투입 처리 방법에 속합니다.판은 열처리 방법에 따라 열 변형되며 처리가 완료된 후 역 변형 공정을 처리해야합니다.기존의 베벨링 방법과 비교하여 레이저는 시장에서 가장 작은 열 변형, 최고의 절개 품질, 최고의 치수 정확도 및 최고의 안정성을 가진 새로운 가공 방법입니다.

Knoppo KP 시리즈시트 섬유 레이저 경사 절단기용접물의 용접될 부분에서 특정 기하학적 모양의 홈을 처리하여 용접 견고성, 용접 융해 및 공작물 미학을 크게 향상시킬 수 있습니다.합금강의 경우 홈은 모재와 용가재의 비율을 조정하는 역할도 할 수 있습니다.

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다른 판의 두께와 물리적 특성에 따라 베벨 형태의 선택도 다릅니다.시장에 나와있는 일반적인 경사 형태에는 X 자형 홈, V 자형 홈, Y 자형 홈, K 자형 홈 등이 있습니다. Y 자형 홈과 V 자형 홈은 단면 용접으로 절단 및 절단에 편리합니다. 용접 후 과정.용접물의 두께가 증가하면 일반적으로 K 자형 홈 또는 X 자형 홈이 사용됩니다.동일한 두께에서 용접 금속의 양을 약 1/2로 줄일 수 있으며 용접이 대칭이며 용접 후 변형이 적습니다.

knoppo 파이버 레이저 경사 절단기 란 무엇입니까?

첫째, 특정 기하학적 모양의 홈은 용접물의 피용접 부분에서 직접 가공될 수 있으므로 후속 용접 공정에서 용접 두께의 완전한 침투를 갖는 용접 이음매를 얻을 수 있으므로 보장 용접물의 용접 강도를 높이고 불필요한 공정을 줄입니다., 승수 효과를 얻으려면;

둘째, 기존의 화염 및 플라즈마 베벨 가공에 비해 레이저 가공이 더 효율적이고 재료를 절약합니다.예를 들어, 조선 산업에서 레이저 베벨 절단 기술을 사용하여 저합금강의 T자형 부품을 가공하면 선박의 안정성을 보장하면서 합금강 재료를 크게 절약할 수 있습니다.

셋째, 레이저 가공은 열 변형이 적고 절단 품질이 안정적이며 정밀도가 높다는 장점이 있습니다.좋은 접합.

현재 Knoppo 레이저 베벨 절단 기술은 판금 가공 및 프로파일 가공에서 완전한 적용 범위를 달성했으며 이 기술은 조선, 산업 냉동, 건설 기계, 광산 기계, 송유관 등을 포함하는 광범위한 응용 분야를 보유하고 있습니다.

 


게시 시간: 2022년 7월 8일