레이저 금속 절단 과정에서 절단 헤드파이버 레이저 절단기종종 금속 조각이 충돌하여 레이저 헤드가 손상되고 절단 정확도가 떨어지고 생산량이 감소합니다.절단기의 파이버 레이저 헤드의 충돌을 피하는 방법은 특히 두 그래픽 사이의 공백에서 기본적인 안전 문제입니다.절삭 헤드의 공회전 속도가 절삭 속도보다 높기 때문에 공작물이 기판 표면에서 돌출될 때 레이저 헤드 측면의 공작물에 부딪힐 가능성이 더 큽니다.충돌을 효과적으로 피할 수 없으면 레이저 금속 절단기의 생산 효율이 떨어지고 레이저 헤드의 손상으로 인해 사고가 발생할 수도 있습니다.
고객이 이 문제를 해결할 수 있도록 돕기 위해레이저 기계실제 절단 요구에 더 적합한 능동 충돌 방지 기능으로 금속 절단 기계의 안전성과 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.장애물이 감지되면 Z축이 고속으로 반응하여 장애물을 피합니다.장애물, 축 속도 및 높이를 미리 감지하여 장애물 회피 능력을 향상시킵니다.장애물이 감지되면 Z축 속도를 정상 속도의 2배로 증가시켜 Z축 온보드 시간을 단축하여 시트 배치 절단 과정에서 절단 부품의 휨으로 인한 섬유 절단기의 간섭을 방지합니다. .
능동 충돌 방지 기능이 없으면 레이저 헤드가 판에 부딪힐 확률이 2%이며, 이는 작업 조각과 폐기된 부품의 전위를 쉽게 유발할 수 있습니다.그런 다음 작업자는 다시 위치를 변경해야 하며 이는 처리 효율성에 심각한 영향을 미칩니다.능동 충돌 방지와 충돌 확률은 1%로 낮아 절단 안정성을 향상시킬 수 있습니다.레이저 절단기.우리 검사에 따르면 레이저 헤드 손상의 40%는 절단 헤드와 금속 조각 사이의 충돌입니다.충돌 방지 기능으로 carsh의 가능성을 크게 줄이고 고객의 유지 보수 비용을 줄이며 유지 보수로 인한 가동 중지 시간을 피하고 기계 수명을 연장합니다.
게시 시간: 2022년 4월 18일