레이저 절단은 광학, 재료 과학 및 공학, 기계 제조, CNC 제어 기술 및 전자 기술 및 기타 분야를 혼합한 종합적인 첨단 기술이며 현재 과학 기술 분야와 산업 분야의 공통 관심사입니다. , 국내외 모두.10 년 이상 동안 레이저 가공 및 응용 프로그램이 빠르게 발전하고 많은 분야와 결합하여 CNC 응용 프로그램이 제출되었으며 레이저 주요 가공 기술에는 레이저 절단, 레이저 용접, 레이저 마킹, 레이저 조각, 레이저 청소 등이 포함됩니다.
레이저 절단은 업계에서 레이저 기술의 주요 응용 프로그램입니다.그것은 전통적인 가공 산업의 업데이트를 가속화하고 새롭고 현대적인 산업 가공을 제공합니다.그것은 산업 가공 분야에서 가장 널리 사용되는 레이저 가공 방법이되었습니다.현재 레이저 절단 기술은 기계 제조, 교량 건설, 판금 가공, 선박 및 자동차 제조, 전기 및 전자 산업, 항공 및 항공 우주 및 기타 국가 경제 기둥 산업에서 널리 사용되었습니다.과학과 기술 및 응용의 발전으로 레이저 절단 기술은 확실히 다른 영역으로 확장될 것입니다.
레이저 절단은 환경 친화적, 빠른 절단 속도, 좁은 슬릿, 우수한 절단 품질, 작은 열 영향 영역 및 유연성 등과 같은 몇 가지 장점이 있습니다. 이러한 장점은 현대 산업에서 매우 광범위한 응용 분야였습니다.레이저 절단 기술은 또한 레이저 가공 기술에서 가장 성숙한 기술 중 하나가 되었습니다.다른 레이저와 비교하여 다음과 같은 몇 가지 기능이 있습니다.
1. 고휘도
2. 높은 방향성
3.하이 모노크롬
4. 높은 일관성
또한 이러한 4가지 기능으로 인해 널리 사용되어 왔으며 다음과 같은 기존 공정에 유용한 기능을 레이저 가공에 가져왔습니다.
(1) 접촉 가공이 없기 때문에 레이저 빔 에너지와 이동 속도를 조정할 수 있습니다.따라서 다양한 처리를 수행할 수 있습니다.
(2) 다양한 금속, 비금속 가공에 사용할 수 있습니다.특히 재료의 고경도, 고취성, 고융점 가공이 가능합니다.
(3) 레이저 가공 중 "공구" 마모가 없고 공작물에 작용하는 "절단력"이 없습니다.
(4) 공작물 열 영향 영역의 레이저 가공이 작고 공작물의 변형이 적고 처리량이 적습니다.
(5) 레이저는 투명 매체를 통해 닫힌 용기의 공작물을 처리할 수 있습니다.
(6) 레이저는 안내하기 쉽습니다.초점을 통해 변형의 방향으로 달성할 수 있습니다.복잡한 부품 가공을 위한 CNC 시스템과의 협력이 매우 쉽습니다.따라서 레이저 절단은 매우 유연한 절단 방법입니다.
(7) 레이저 가공은 생산 효율이 높습니다.가공 품질은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 상당한 경제적, 사회적 이익입니다.
게시 시간: 2021년 4월 6일